小吊机在程度上按照区驱动方式可以分为集中驱动以及分别驱动，前者在进行操作的过程中主要是由一台电动机袋带动长传动轴驱动两边的主动车轮，另一类为即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。整个设备是采用其制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式小吊机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。
拆装小吊机的回转盘是一个重要的工作，在进行使用时主要是因为回转支承的轴承受力面都是采用其高频感应淬火的方法来制作的，在整个高频感应淬火区域的周围连接处分布有不能淬火部位，一般有50-80mm长，称为软带层，这个部位在安装时放在整车受力小的部位，所以在修理中要特别打上记号，如果替换新的也改成要注意这个软带层的受力部位。
小吊机是现代工业生产中不可少的设备，在进行使用时被普遍的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。由于大多数小吊机械活动空间大，暴露的活动零部件多，使得事故隐患面积大；作业场所常常需要多人配合，要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合。小吊机按照其结构以及功能，在进行使用时可以分为三类，类：轻小型起重设备，其特点是轻便，机构紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主；二类：小吊机，其特点是可以使挂在起重吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平运移；第三类：升降机，其特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。这三类小吊机械，又是由许多结构和工作用途不同的机械组成的。
小吊机的拆卸要求：
安装起吊工具，将回转支承吊起并拆下。拆卸回转支承要使用用工具，比如制作三个螺钉杆的吊环，把吊环的螺纹装在回转支承的吊装螺纹里，用钢丝绳或链条在三等分位置吊起回转盘。用固定螺栓紧固回转支承内圈。用吊车吊起小吊机回转支承，对准机架和回转支承内圈做好标记。改成要对好对准标记，才能正确旋转内圈的软质区域。清洁机架和回转支承的配合表面，并在配合表面上涂润滑油。
小吊机自动锁绳时应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水平位置，锁自动恢复状态后，将悬吊平台降至地面，检查并调整两端电磁制动器间隙至符合要求；或检查两端机转速差异，如差异明显应跟换电机。
悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台内施工人员应在稳定区域活动，严禁在悬吊平台内奔跑和蹦跳，并按各自钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生意外，待来电后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机的手动滑降手柄，使悬吊平台滑降至地面。
小吊机液压机渗油是很普遍的常见故障之一，一般少有漏气和外露二种状况产生。
一、外露的缘故：
发动机缸体和轴承端盖结合部的O形圈毁坏或脆化；液压缸与导向性套相对速度表层间渗油。工作中时小量的漏水可降低摩阻，但不工作中时油也会漏水那便是常见故障了，缘故是液压缸与导向性套间的Y形密封环毁坏，密封环毁坏或脆化就需要拆换新的；如果是液压缸被挫伤，就较为容易解决了，可以用车用汽油将杆身清理整洁，直到干躁后再用101型AB胶涂在被挫伤的管沟、坑点处，改成要使管沟、坑点处朝下，防止胶外流，后将液压缸油套封在液压缸上往复式挪动2次，把不需要的胶刮去，等胶全部凝结后就可投入应用；导向性套有裂痕或损坏比较严重时，要拆换內径比原先标准尺寸小0.15-0.20毫米的新导向性套，这般既能装上Y形密封环，又可填补液压缸损坏等缺点。
二、漏气的缘故：
液压缸与活塞杆间的填料密封O形圈毁坏或脆化。活塞杆与缸壁间的动密封性无效。处理这两个常见故障的规范规定便是活塞杆停在某一部位内挪动的间距不能过大，假如过大就视作漏气比较严重，就需要立即拆换O型圈；假如活塞杆与缸壁件产生漏气，就需要拆换直径比原先规格大一点的新活塞杆，那样就灵活运用U型密封环的延展性，具有原始密封性功效，可是产加工的活塞杆的增长值均不可过大，不然活塞杆塞不进主缸。
